Manutenzione a tre livelli della macchina da ricamo computerizzata

La macchina da ricamo computerizzata è un tipo di attrezzatura meccanica relativamente precisa. È imperativo mantenere la macchina se si desidera ottenere maggiori benefici nella produzione ed estendere il ritorno sull'investimento in attrezzature. La manutenzione delle macchine da ricamo comprende solitamente due tipi: uno è la manutenzione preventiva; l'altro è la manutenzione della produzione. La cosiddetta manutenzione preventiva si riferisce a regolari ispezioni o cure regolari prima che il macchinario si rompa; la cosiddetta manutenzione della produzione si riferisce al mantenimento di come ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto. I due sono inseparabili e integrati.

Per mantenere al meglio la macchina da ricamo, qui abbiamo sviluppato un sistema di "manutenzione a tre livelli".

1. Manutenzione quotidiana
La manutenzione quotidiana della macchina da ricamo è effettuata dall'operatore (tornitore d'acciaio). L'attrezzatura ordinaria utilizza i 5-10 minuti prima o dopo il turno per controllare attentamente l'attrezzatura e l'attrezzatura chiave utilizza i 10-15 minuti prima o dopo il turno per controllare attentamente l'attrezzatura. È inoltre necessario pulire tutte le parti della macchina e aggiungere olio lubrificante per mantenere l'attrezzatura ordinata, ordinata, lubrificata e sicura. Se l'attrezzatura fallisce nella classe, deve essere eliminata in tempo.

2. Manutenzione primaria
La macchina funziona per un mese (un turno) e richiede un livello di manutenzione. La manutenzione di primo livello è svolta dall'operatore, guidato dagli addetti alla riparazione e manutenzione della macchina. L'attrezzatura viene parzialmente smontata e ispezionata e pulita come richiesto. I passaggi petroliferi e le condutture vengono dragati. Stringere le viti allentate.

3. Manutenzione secondaria
Oltre alla manutenzione di primo livello, la manutenzione di secondo livello viene svolta dai meccanici e dai manutentori ogni due anni. L'attrezzatura è parzialmente smontata, ispezionata e riparata, sostituita o riparata parti soggette a usura, pulita, oliata, ispezionata e riparata La precisione di ripristino locale soddisfa i requisiti del normale funzionamento della macchina.